ऑप्टिकल फाइबर ग्लास सामग्री को क्या शुद्ध बनाता है

रासायनिक वाष्प अवशोषण (सीवीडी)

जब बात अल्ट्रा-शुद्ध ऑप्टिकल फाइबर के निर्माण की आती है,रासायनिक वाष्प अवशेष (सीवीडी)यह सबसे महत्वपूर्ण प्रौद्योगिकियों में से एक है। वास्तव में, आप इसे ग्लास की दुनिया के "स्वच्छ कक्ष" के रूप में सोच सकते हैं। यह यहाँ है कि निर्माता कच्चे रसायनों को कुछ सबसे महत्वपूर्ण उत्पादों में बदलते हैं।अब तक का सबसे शुद्ध कांचग्लास इतना साफ है कि यह 100 किलोमीटर से अधिक प्रकाश संकेत ले जा सकता है बिना किसी हानि के।

आइये एक नज़र डालते हैं कि सीवीडी कैसे काम करता है और यह आपके लिए क्यों मायने रखता है।

सीवीडी क्या है?

सीवीडी एक उच्च-सटीक प्रक्रिया है जो उपयोग करती हैवाष्प (गैस) चरण में रासायनिक प्रतिक्रियाएंअत्यधिक शुद्ध शीशे की परतों को एक सतह पर जमा करने के लिए, आम तौर पर एक घूर्णी सिलिका रॉड या ट्यूब। यह प्रक्रिया उच्च तापमान (अक्सर 1,400 से अधिक) पर सख्ती से नियंत्रित कक्षों के अंदर की जाती है।500°C या 2,700°F) ।

यह एक मोल्ड में पिघले हुए ग्लास डालने की तरह नहीं है. इसके बजाय, यहएक समय में ग्लास एक अणु बढ़ रही है, जो अंदर जाता है उस पर पूर्ण नियंत्रण के साथ और, इससे भी महत्वपूर्ण बात, जो बाहर रहता है।

फाइबर निर्माण में यह कैसे काम करता है?

यहाँ सीवीडी फाइबर ग्रेड कांच बनाने के लिए कैसे का एक सरलीकृत कदम दर कदम टूटना हैः

1. कच्चे रासायनिक गैसकक्ष में लाया जाता है ∙ सबसे आम तौर परः

   • सिलिकॉन टेट्राक्लोराइड (SiCl4)
   • ऑक्सीजन (O2)
   • कभी-कभी अपवर्तक सूचकांक को समायोजित करने के लिए जर्मनियम टेट्राक्लोराइड (GeCl4) जैसे डोपेंट्स

2. उच्च तापएक प्रतिक्रिया को ट्रिगर करने के लिए लागू किया जाता हैः

   • गैसें प्रतिक्रिया करती हैं और बनती हैंठीक कांच के कण (SiO2)के रूप में जाना जाता हैसूप
   • यह सड एक सब्सट्रेट के अंदर या उसके चारों ओर सटीक परतों में जमा होता है (जैसे एक खोखली सिलिका ट्यूब)

3. तब जमा सूजनसमेकित️ गर्म किया जाता है जब तक कि यह पिघल नहीं जाता और एक स्पष्ट, ठोस ग्लास रॉड में पिघल जाता है, जिसे एकपूर्वरूप.

4. बाद में फाइबर-ड्राइंग प्रक्रिया में प्रीफॉर्म का उपयोग किया जाएगा, जहां इसे गर्म किया जाता है और पतले ऑप्टिकल फाइबर स्ट्रैंड्स में फैलाया जाता है।

सीवीडी शुद्ध करने में इतना प्रभावी क्यों है?

• यह प्राकृतिक रूप से प्रदूषकों को फ़िल्टर करता है।क्योंकि केवल विशिष्ट, उच्च शुद्धता वाले गैसों का उपयोग एक स्वच्छ, बंद प्रणाली में किया जाता है,अंतिम ग्लास लगभग पूरी तरह से धातु कणों या हाइड्रॉक्सिल आयनों जैसे अशुद्धियों से मुक्त है, जो दोनों संकेत की गुणवत्ता को खराब करते हैं.

• सटीक नियंत्रण।निर्माता जर्मनियम जैसे डोपेंट्स की एकाग्रता को समायोजित कर सकते हैं ताकि फाइबर प्रकाश को कैसे संभालता है।कोर और आवरणसंरचना जो न्यूनतम हानि के साथ प्रकाश का मार्गदर्शन करती है।

• एकरूपता।सीवीडी यह सुनिश्चित करता है कि ग्लास की घनत्व और संरचना इसकी पूरी लंबाई के साथ समान हो ∙ कमजोर स्थानों, बुलबुले या संरचनात्मक असंगति से बचें जो प्रदर्शन में हस्तक्षेप कर सकते हैं।

सीवीडी बनाम पारंपरिक ग्लास-निर्माण

यह आपके लिए क्यों मायने रखता है

आप अपने फाइबर केबल में कच्चे ग्लास को न तो देख सकते हैं और न ही छू सकते हैं, लेकिन इसकी गुणवत्ता आपकेगति, स्थिरता और संकेत शक्ति.

उच्च गुणवत्ता वाले सीवीडी ग्लास से बने फाइबर प्रदान करते हैंः

• कम मंदता(कम दूरी पर संकेत हानि)
• अधिक बैंडविड्थ(10G, 40G, यहां तक कि 100G गति का समर्थन)
• बेहतर दीर्घायु(पर्यावरण परिवर्तनों के प्रति कम संवेदनशील)
• स्वच्छ कनेक्शनकम संचरण त्रुटियों के साथ

यदि आपका फाइबर केबल एक आपूर्तिकर्ता से आता है जो सीवीडी का उपयोग करता हैटीटीआई फाइबरयह एक मजबूत संकेतक है कि आप प्रदर्शन-ग्रेड बुनियादी ढांचे में निवेश कर रहे हैं।

ठीक नियंत्रण के लिए संशोधित रासायनिक वाष्प अवशोषण (MCVD)

जबकि मानकरासायनिक वाष्प अवशेष (सीवीडी)फाइबर ऑप्टिक ग्लास में शुद्धता का आधार है,संशोधित रासायनिक वाष्प अवशोषण (MCVD)चीजों को एक कदम आगे ले जाता हैअधिक नियंत्रण, अनुकूलन और प्रदर्शन ट्यूनिंगफाइबर के कोर और आवरण के लिए।

यदि आप हाई स्पीड इंटरनेट का उपयोग कर रहे हैं, 4K वीडियो स्ट्रीमिंग कर रहे हैं, या लंबी दूरी पर डेटा चला रहे हैं, तो एक अच्छा मौका है कि आपका कनेक्शन MCVD का उपयोग करके बने फाइबर द्वारा समर्थित है।यह विधि है जब सटीकता वास्तव में मायने रखती है.

आइए देखें कि यह कैसे काम करता है और यह इतना मूल्यवान क्यों है।

एमसीवीडी क्या है?

एमसीवीडी सीवीडी प्रक्रिया का एक उन्नत संस्करण है, जिसे विशेष रूप से सीवीडी के निर्माण के लिए विकसित किया गया है।पूर्वरूपठोस ग्लास रॉड जो अति पतले ऑप्टिकल फाइबर में खींचा जाएगा।

एमसीवीडी को अलग करने वाली बात इसकीफाइबर की आंतरिक संरचना को परत दर परत बनाने की क्षमता, एक खोखले सिलिका ट्यूब के अंदर।अति नियंत्रणफाइबर के ऑप्टिकल गुणों पर विशेष रूप से इसकेअपवर्तक सूचकांक, जो यह निर्धारित करता है कि प्रकाश फाइबर के माध्यम से कैसे निर्देशित होता है।

एमसीवीडी प्रक्रिया कैसे काम करती है: कदम दर कदम

1. एक खोखली सिलिका कांच ट्यूबक्षैतिज रूप से रखा जाता है और धीरे-धीरे एक टर्न पर घुमाया जाता है।

2. गैस मिश्रणजैसे कि:

   • सिलिकॉन टेट्राक्लोराइड (SiCl4),
   • जर्मनियम टेट्राक्लोराइड (GeCl4),
   • ऑक्सीजन (O2),
   • और डोपेंट्स (ऑप्टिकल गुणों को समायोजित करने के लिए)

   ट्यूब के अंदर इंजेक्ट किया जाता है।

3. एचलती बर्नरबाहर से गर्मी लगाकर, ट्यूब के अंदर एक रासायनिक प्रतिक्रिया शुरू की जाती है। यह प्रतिक्रिया एक बारीक कांच का सूजन (SiO2 और डोपेड वेरिएंट) बनाती है, जो ट्यूब की आंतरिक दीवारों पर जमा हो जाती है।

4. जैसे-जैसे ज्वार जमा होता है, धीरे-धीरेसिंटरितयह प्रक्रिया कई सटीक परतें बनाने के लिए दोहराई जाती है कोरऔरग्रेडेड-इंडेक्स क्लैडिंगफाइबर का।

5. एक बार सभी परतों का निर्माण कर रहे हैं, ट्यूब हैएक ठोस कांच की छड़ी में ढह गया (पूर्वरूप)उच्च गर्मी का उपयोग, फाइबर ड्राइंग के लिए तैयार।

प्रीमियम फाइबर उत्पादन में एमसीवीडी का उपयोग क्यों किया जाता है?

एमसीवीडी को तब पसंद किया जाता है जब निर्माताओं को निम्नलिखित की आवश्यकता होती हैः

✅सूक्ष्म विन्यस्त अपवर्तक सूचकांक प्रोफाइलमल्टीमोड या विशेष फाइबर बनाने के लिए आवश्यक

✅सटीक डोपेंट प्लेसमेंट और सांद्रताजो फाइबरों को विशिष्ट तरंग दैर्ध्य या बैंडविड्थ का समर्थन करने की अनुमति देता है

✅असाधारण संकेत प्रदर्शन️ न्यूनतम क्षीणन और फैलाव

यह आमतौर पर इसके लिए प्रयोग किया जाता हैदूरसंचार,डाटा सेंटर,चिकित्सा, औरसैन्य-ग्रेडफाइबर अनुप्रयोग।

एमसीवीडी बनाम अन्य विधियाँ (सीवीडी, वीएडी, ओवीडी)

एमसीवीडी आपके इंटरनेट प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करता है

जबकि एमसीवीडी कुछ ऐसा लग सकता है जो केवल इंजीनियरों की परवाह करता है,इसका प्रभाव आपके घर और कार्यालय तक पहुंचता है️ निम्नलिखित के रूप मेंः

• तेज़ इंटरनेट गतिःक्योंकि फाइबर कोर को प्रकाश के कुशल प्रसार के लिए डिज़ाइन किया गया है।
• स्थिर उच्च बैंडविड्थ उपयोगःविशेष रूप से वीडियो कॉन्फ्रेंसिंग, ऑनलाइन गेमिंग और स्मार्ट होम के लिए महत्वपूर्ण।
• सिग्नल बूस्टर के बिना लंबी केबल चलती हैःकम कमजोरी और बेहतर सिग्नल शक्ति के कारण।
• उच्च गति ट्रांससीवर और कनेक्टर के साथ बेहतर संगतता।

तो, जब आप उच्च गुणवत्ता वाले फाइबर में निवेश करते हैं जो MCVD का उपयोग करते हैंटीटीआई फाइबरआप सिर्फ केबल नहीं खरीद रहे हैं. आप खरीद रहे हैंअभियांत्रिकी परिशुद्धतामूल में।

एमसीवीडी एक पर्दे के पीछे की प्रक्रिया हो सकती है, लेकिन यह आधुनिक ऑप्टिकल फाइबर के प्रदर्शन में अग्रणी भूमिका निभाता है। कांच के अंदर प्रकाश के व्यवहार पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देकर,एमसीवीडी अगली पीढ़ी के तेजी से, कुशल और विश्वसनीय फाइबर नेटवर्क।

यदि आप उच्च गति के बुनियादी ढांचे के लिए फाइबर का चयन कर रहे हैं, चाहे घर में, एक डेटा केंद्र में, या उद्यम के उपयोग के लिए सुनिश्चित करें कि आप केबल का उपयोग कर रहे हैंउच्च गुणवत्ता वाले एमसीवीडी प्रीफॉर्मयहीं से असली प्रदर्शन शुरू होता है।

वाष्प अक्षीय जमाव (वीएडी) और बाहरी वाष्प जमाव (ओवीडी)

सभी फाइबर ऑप्टिक केबल एक ही विधि का उपयोग करके नहीं बनाए जाते हैं और उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया सीधे फाइबर की शुद्धता, शक्ति और प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है।जबकि रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) और संशोधित सीवीडी (एमसीवीडी) उच्च परिशुद्धता और विशेष फाइबर के लिए महान हैंदूरगामी और दूरसंचार श्रेणी के ऑप्टिकल फाइबरों का बड़े पैमाने पर उत्पादन अक्सर दो पावरहाउस तकनीकों का उपयोग करता हैःवाष्प अक्षीय अवशेष (वीएडी)औरबाह्य वाष्प जमाव (OVD).

अगर आपने कभी सोचा है कि 5जी से लेकर स्ट्रीमिंग टीवी तक सब कुछ सपोर्ट करने के लिए किमी का अल्ट्रा-शुद्ध फाइबर कैसे बनाया जाता है, तो इसका जवाब यह है।

वीएडी और ओवीडी क्या हैं?

वीएडी और ओवीडी दोनों उन्नत विधियां हैं जिनका उपयोगबड़ी मात्रा में, अति शुद्ध ग्लास प्रीफॉर्म का निर्माणजबकि वे डिजाइन और यांत्रिकी में भिन्न होते हैं, वे एक समान लक्ष्य साझा करते हैंःवाष्प-चरण प्रतिक्रियाओं का उपयोग करके कांच की परत से परत का निर्माणCVD की तरह, लेकिन स्केल और स्थिरता के लिए अनुकूलित।

वाष्प अक्षीय अवसादन (वीएडी)

वीएडी में, ग्लास बड़ा हो गया हैऊर्ध्वाधरएक घूर्णन चारा छड़ी के सिर पर। एक बर्नर लौ कच्चे गैस सामग्री (जैसे SiCl4, GeCl4, और O2) के साथ प्रतिक्रिया, उत्पादनशीशे के सूखे कण.

ये सड कण हैंः

• रॉड पर अक्षीय रूप से (नीचे से ऊपर तक) जमा किया गया
• उच्च तापमान पर पिघला हुआछिद्रित कांच की छड़ी
• बाद में फाइबर ड्रॉइंग के लिए तैयार एक ठोस, पारदर्शी प्रीफॉर्म में sintered

वीएडी के लाभ:

• निरंतर अक्षीय वृद्धिलंबे, समान प्रीफॉर्म के लिए अनुमति देता है
• आदर्श के लिएबड़े पैमाने पर उत्पादनसिंगल-मोड फाइबर के
• शुद्धता की उच्च डिग्री और पूरक स्थान पर उत्कृष्ट नियंत्रण

वीएडी का उपयोग जापानी निर्माताओं द्वारा किया जाता है जैसेफुरुकावाऔरसुमितोमो इलेक्ट्रिक, और अक्सर दूरसंचार-ग्रेड फाइबर के पीछे की विधि है जो शहरों और महासागरों के नीचे चलती है।

बाह्य वाष्प अवशेष (OVD)

वीएडी के विपरीत, ओवीडी पूर्वरूप को बढ़ाता हैक्षैतिजएक स्थिर चारा छड़ी के चारों ओर. यहाँ कैसे हैः

1. एक लौ बर्नर ऑक्सीजन के साथ SiCl4 और GeCl4 जैसी गैसों की प्रतिक्रिया करता है।
2. परिणामीसूजन के कणघूर्णी छड़ों पर छिड़का जाता हैबाहरी सतह, कई समकक्ष परतें बनाते हैं।
3. एक बार वांछित व्यास प्राप्त हो जाने के बाद, सड़न पूर्वरूप को हटा दिया जाता है, सूखा जाता है, औरठोस कांच में समेकितउच्च तापमान की भट्ठी में।

ओवीडी के लाभः

• उत्पादन कर सकता हैबहुत बड़े प्रीफॉर्म, लंबे समय तक फाइबर खींचने का समर्थन करता है
• उच्च शुद्धता वाले कच्चे माल और नियंत्रित वातावरण के कारण कम क्षीणन
• के लिए उत्कृष्टलंबी दूरी और उच्च बैंडविड्थ अनुप्रयोग

वास्तविक दुनिया में उपयोगः

ओवीडी प्रमुख फाइबर उत्पादकों के लिए पसंद की विधि है जैसेकॉर्निंग, विशेष रूप से अपने विश्व प्रसिद्धSMF-28रीढ़ और पहुँच नेटवर्क के लिए श्रृंखला।

वीएडी बनाम ओवीडीः एक त्वरित तुलना

यह आपके लिए क्यों मायने रखता है

आप इन प्रक्रियाओं को नहीं देख सकते हैं, लेकिन आपकी इमारत, कार्यालय या आईएसपी बुनियादी ढांचे में फाइबर वीएडी या ओवीडी से पैदा हो सकता है।

यह आपको कैसे प्रभावित करता हैः

✅लंबी दूरी पर कम संकेत हानि 

✅उच्च बैंडविड्थ के उपयोग में बेहतर स्थिरता 

✅कम रखरखाव आवश्यकताओं के साथ अधिक टिकाऊ बुनियादी ढांचा 

✅5जी, क्लाउड कंप्यूटिंग और आधुनिक स्मार्ट उपकरणों के लिए समर्थन

संक्षेप में, फाइबर के पीछे विनिर्माण विधि एक भूमिका निभाता हैनेटवर्क प्रदर्शन में महत्वपूर्ण भूमिकाVAD और OVD अग्रणी प्रौद्योगिकियां हैं जो दुनिया को जुड़े रहने में मदद करती हैं।

चाहे यह ऊर्ध्वाधर रूप से उगाया गया हो (वीएडी) या बाहर से अंदर (ओवीडी) में परतबद्ध किया गया हो, दोनों विधियां प्रतिनिधित्व करती हैंग्लास इंजीनियरिंग में दशकों की परिष्करणवे फाइबर को सक्षम करते हैं जो मजबूत, शुद्ध और आज की उच्च गति वाली डिजिटल दुनिया के लिए पूरी तरह से अनुकूलित है।

व्यापार, उद्यम या घरेलू अनुप्रयोगों के लिए फाइबर ऑप्टिक उत्पादों का चयन करते समय, यह न केवल गति ¢ बल्कि केबल कैसे बनाया गया था पता करने के लिए मदद करता है।टीटीआई फाइबरउच्च अंत प्रीफॉर्म आपूर्तिकर्ताओं के साथ साझेदार जो इन विधियों का उपयोग कम नुकसान, उच्च प्रदर्शन फाइबर आप पर भरोसा कर सकते हैं वितरित करने के लिए करते हैं।